ამჟამად, ბაზარზე არსებობს ერთკომპონენტიანი რეაქტიული ელასტიური დალუქვის მრავალი გავრცელებული ტიპი, ძირითადად სილიკონის და პოლიურეთანის დალუქვის პროდუქტები. ელასტიური დალუქვის სხვადასხვა ტიპს აქვს განსხვავებები მათ აქტიურ ფუნქციურ ჯგუფებსა და გამაგრებულ ძირითადი ჯაჭვის სტრუქტურებში. შედეგად, არსებობს მეტ-ნაკლებად შეზღუდვები მის გამოყენებად ნაწილებსა და სფეროებში. აქ ჩვენ წარმოგიდგენთ რამდენიმე გავრცელებული ერთკომპონენტიანი რეაქტიული ელასტიური დალუქვის გამყარების მექანიზმებს და შევადარებთ ელასტიური დალუქვის სხვადასხვა ტიპის უპირატესობებსა და ნაკლოვანებებს, რათა გავაღრმავოთ ჩვენი გაგება და გავაკეთოთ შესაბამისი არჩევანი პრაქტიკულ გამოყენებაში.
1. ერთკომპონენტიანი რეაქტიული ელასტიური დალუქვის გამკვრივების საერთო მექანიზმი
ერთკომპონენტიანი რეაქტიული ელასტიური დალუქვის საშუალებები ძირითადად მოიცავს: სილიკონს (SR), პოლიურეთანს (PU), სილილ-ტერმინირებულ მოდიფიცირებულ პოლიურეთანს (SPU), სილილ-ტერმინირებულ პოლიეთერს (MS). პრეპოლიმერს აქვს სხვადასხვა აქტიური ფუნქციური ჯგუფი და განსხვავებული გამყარების რეაქციის მექანიზმები.
1.1სილიკონის ელასტომერული დალუქვის გამკვრივების მექანიზმი
სურათი 1. სილიკონის დალუქვის გამყარების მექანიზმი
სილიკონის დალუქვის საშუალებების გამოყენებისას, პრეპოლიმერი რეაგირებს ჰაერში არსებული ტენიანობის მცირე რაოდენობასთან და შემდეგ მყარდება ან ვულკანიზდება კატალიზატორის მოქმედებით. თანმდევი პროდუქტებია მცირე მოლეკულური ნივთიერებები. მექანიზმი ნაჩვენებია ნახაზ 1-ში. გამკვრივების დროს გამოყოფილი სხვადასხვა მცირე მოლეკულური ნივთიერებების მიხედვით, სილიკონის დალუქვის საშუალება ასევე შეიძლება დაიყოს დეამჟავიდიზაციის ტიპად, დეკეტოქსიმის ტიპად და დეალკოჰილიზაციის ტიპად. ამ ტიპის სილიკონის წებოს უპირატესობები და ნაკლოვანებები შეჯამებულია ცხრილ 1-ში.
ცხრილი 1. სილიკონის წებოვანი ნივთიერებების რამდენიმე ტიპის უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების შედარება
1.2 პოლიურეთანის ელასტიური დალუქვის გამყარების მექანიზმი
ერთკომპონენტიანი პოლიურეთანის ჰერმეტიკი (PU) არის პოლიმერის ტიპი, რომელიც შეიცავს მოლეკულის მთავარ ჯაჭვში განმეორებად ურეთანის სეგმენტებს (-NHCOO-). გამყარების მექანიზმი გულისხმობს იზოციანატის წყალთან რეაქციას არასტაბილური შუალედური კარბამატის წარმოქმნით, რომელიც შემდეგ სწრაფად იშლება CO2-ისა და ამინის წარმოქმნით, შემდეგ კი ამინი რეაგირებს სისტემაში ჭარბ იზოციანატთან და საბოლოოდ წარმოქმნის ქსელური სტრუქტურის მქონე ელასტომერს. მისი გამყარების რეაქციის ფორმულა შემდეგია:
სურათი 1. პოლიურეთანის დალუქვის რეაქციის მექანიზმი
პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებების ზოგიერთი ნაკლოვანების გათვალისწინებით, პოლიურეთანი ახლახანს სილანით იქნა მოდიფიცირებული წებოვანი ნივთიერებების მოსამზადებლად, რითაც წარმოიქმნება დალუქვის ახალი ტიპი პოლიურეთანის სტრუქტურის ძირითადი ჯაჭვით და ალკოქსისილანის ბოლო ჯგუფით, რომელსაც სილანით მოდიფიცირებული პოლიურეთანის დალუქვის საშუალება (SPU) ეწოდება. ამ ტიპის დალუქვის გამყარების რეაქცია სილიკონის მსგავსია, ანუ ალკოქსი ჯგუფები რეაგირებენ ტენიანობასთან ჰიდროლიზისა და პოლიკონდენსაციის შედეგად, სტაბილური Si-O-Si სამგანზომილებიანი ქსელის სტრუქტურის შესაქმნელად (სურათი 3). ქსელის ჯვარედინი შეერთების წერტილები და ჯვარედინი შეერთების წერტილებს შორის პოლიურეთანის მოქნილი სეგმენტური სტრუქტურებია.
1.4 სილილ-ტერმინირებული პოლიეთერული დალუქვის საშუალებების გამყარების მექანიზმი
სილილ-ტერმინირებული პოლიეთერული დალუქვის საშუალება (MS) არის ერთკომპონენტიანი ელასტიური წებოვანი საშუალება, რომელიც დაფუძნებულია სილანის მოდიფიკაციაზე. იგი აერთიანებს როგორც პოლიურეთანის, ასევე სილიკონის უპირატესობებს და წარმოადგენს წებოვანი დალუქვის ახალი თაობის პროდუქტს, რომელიც არ შეიცავს პოლივინილქლორიდს, სილიკონის ზეთს, იზოციანატს და გამხსნელს. MS წებოვანი რეაგირებს ჰაერის ტენიანობასთან ოთახის ტემპერატურაზე, ისე, რომ -Si(OR) ან -SIR(OR)- სტრუქტურის მქონე სილანიზებული პოლიმერი ჰიდროლიზდება ჯაჭვის ბოლოში და ჯვარედინად უკავშირდება Si-O-Si ქსელური სტრუქტურის მქონე ელასტომერს დალუქვისა და შემაკავშირებელი ეფექტის მისაღწევად. გამყარების რეაქციის პროცესი შემდეგია:
სურათი 4. სილილით დამთავრებული პოლიეთერული დალუქვის გამკვრივების მექანიზმი
2. გავრცელებული ერთკომპონენტიანი რეაქტიული ელასტიური დალუქვების უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების შედარება
2.1 სილიკონის დალუქვების უპირატესობები და ნაკლოვანებები
⑴სილიკონის დალუქვის უპირატესობები:
① შესანიშნავი ამინდისადმი მდგრადობა, ჟანგბადისადმი მდგრადობა, ოზონისადმი მდგრადობა და ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობა; ② კარგი დაბალტემპერატურული მოქნილობა.
⑵სილიკონის დალუქვის ნაკლოვანებები:
① ცუდი ხელახალი დეკორაცია და შეღებვა შეუძლებელია; ② დაბალი ცრემლდენა; ③ არასაკმარისი ზეთისადმი მდგრადობა; ④ არ არის ჩხვლეტისადმი მდგრადი; ⑤ წებოვანი ფენა ადვილად წარმოქმნის ზეთოვან გამონაჟონს, რომელიც აბინძურებს ბეტონს, ქვას და სხვა ფხვიერ სუბსტრატებს.
2.2 პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებების უპირატესობები და ნაკლოვანებები
⑴პოლიურეთანის დალუქვის უპირატესობები:
① კარგი ადჰეზია სხვადასხვა სუბსტრატებზე; ② შესანიშნავი დაბალტემპერატურული მოქნილობა; ③ კარგი ელასტიურობა და შესანიშნავი აღდგენითი თვისებები, შესაფერისი დინამიური შეერთებებისთვის; ④ მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, შესანიშნავი ცვეთამედეგობა, ზეთისადმი მდგრადობა და ბიოლოგიური დაბერებისადმი მდგრადობა; ⑤ ერთკომპონენტიანი ტენიანობისადმი მდგრადი პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებების უმეტესობა არ შეიცავს გამხსნელებს და არ აბინძურებს სუბსტრატს და გარემოს; ⑥ დალუქვის ზედაპირი შეიძლება შეიღებოს და მისი გამოყენება მარტივია.
პოლიურეთანის დალუქვის ნაკლოვანებები:
① მაღალ ტემპერატურასა და მაღალი ტენიანობის გარემოში შედარებით სწრაფი სიჩქარით გაშრობისას, ადვილად წარმოიქმნება ბუშტები, რაც გავლენას ახდენს დალუქვის ეფექტურობაზე; ② არაფოროვანი სუბსტრატების (მაგალითად, მინის, ლითონის და ა.შ.) კომპონენტების შეწებებისა და დალუქვისას, როგორც წესი, საჭიროა პრაიმერი; ③ არაღრმა - ფერის ფორმულა მგრძნობიარეა ულტრაიისფერი გამოსხივების მიმართ და წებოს შენახვის სტაბილურობაზე მნიშვნელოვნად მოქმედებს შეფუთვა და გარე პირობები; ④ თბოგამძლეობა და დაბერებისადმი მდგრადობა ოდნავ არასაკმარისია.
2.3 სილანით მოდიფიცირებული პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებების უპირატესობები და ნაკლოვანებები
⑴ სილანით მოდიფიცირებული პოლიურეთანის დალუქვის უპირატესობები:
① გაშრობის შემდეგ ბუშტები არ წარმოიქმნება; ② აქვს კარგი მოქნილობა, ჰიდროლიზისადმი მდგრადობა და ქიმიური მდგრადობა; ③ შესანიშნავი ამინდისადმი მდგრადობა, სიცხისადმი მდგრადობა, დაბერებისადმი მდგრადობა, პროდუქტის შენახვის სტაბილურობა; ④ ფართო ადაპტირება სუბსტრატებთან, შეწებებისას. როგორც წესი, პრაიმერი არ არის საჭირო; ⑤ ზედაპირის შეღებვა შესაძლებელია.
სილანით მოდიფიცირებული პოლიურეთანის დალუქვის ნაკლოვანებები:
① ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობა ისეთივე კარგი არ არის, როგორც სილიკონის ჰერმეტიკის; ② ცრემლისადმი მდგრადობა ოდნავ უარესია პოლიურეთანის ჰერმეტიკისადმი.
2.4 სილილ-ტერმინირებული პოლიეთერული დალუქვის საშუალებების უპირატესობები და ნაკლოვანებები
⑴სილილ-ტერმინირებული პოლიეთერული დალუქვის უპირატესობები:
① მას აქვს შესანიშნავი შეწებების თვისებები სუბსტრატების უმეტესობასთან და შეუძლია პრაიმერის გარეშე გააქტიურების შეერთების მიღწევა; ② მას აქვს უკეთესი სითბოს და ულტრაიისფერი დაბერებისადმი მდგრადობა, ვიდრე ჩვეულებრივ პოლიურეთანს; ③ შესაძლებელია ზედაპირზე შეღებვა.
⑵სილილ-ტერმინირებული პოლიეთერული დალუქვის ნაკლოვანებები:
① ამინდისადმი მდგრადობა სილიკონის მდგრადობასთან შედარებით ისეთივე კარგი არ არის და დაძველების შემდეგ ზედაპირზე ბზარები ჩნდება; ② მინაზე ადჰეზია ცუდია.
ზემოთ მოცემული შესავლის მეშვეობით, ჩვენ წინასწარი წარმოდგენა გვაქვს ერთკომპონენტიანი რეაქტიული ელასტიური დალუქვის რამდენიმე ხშირად გამოყენებული ტიპის გამკვრივების მექანიზმებზე და მათი უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების შედარებით, შეგვიძლია მივიღოთ თითოეული პროდუქტის ზოგადი წარმოდგენა. პრაქტიკულ გამოყენებაში, დალუქვის შერჩევა შესაძლებელია შემაერთებელი ნაწილის ფაქტობრივი გამოყენების პირობების მიხედვით, რათა მიღწეულ იქნას შესაკრავი ნაწილის კარგი დალუქვა ან შეკვრა.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 15 ნოემბერი
